高温烟气沸腾炉
简介:
高温烟气沸腾炉是合适的供热炉之一,其燃烧方法简单、操作易学、供热稳定、使用寿命长、易损件少、维修费用低。在将烧煤通过破碎成10mm以下的小颗粒后,经计量喂煤机均匀的喂入沸腾炉的路床上,高压风经等压风箱从布风板上装有众多的风帽吹出,由各方散吹的风在炉床上聚合成“气垫”吹起媒粒,使炉料呈流化态沸腾燃烧。煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高等特点,因此在工业窑炉中得到了应用和迅速推广。
用途:
高温烟气沸腾炉可配套用于回转式烘干机、立式烘干机、锤式烘干机、间接烘干机、矿渣微粉立磨、风扫煤磨或煤粉立磨、肥料烘干机、粉料干燥塔、余热发电补热、物料炒锅机等设备的供热;可用于工业原料或产品的烘干、焙烧,如:矿渣、粘土、污泥、电石渣、粉煤灰、复合肥、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、红土矿、菱铁矿、锌浸出渣、煤粉和煤泥等。
特点:
1、燃料适应性广,可燃用发热值于3000~7000大卡的各种烟煤、无烟煤、褐煤,甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等;
2、炉膛燃烧温度一般850~1100℃,运行温度均匀,供热稳定;
3、燃烧效率高,燃烬率可达99%以上,炉热效率高达94%;
4、点火容易,压火时间较长,间断压火可达16~48小时,压火再启炉无须重新点火;
5、热烟气出口温度可调节,供热负荷调整宽泛,供热烟气管道出口方位灵活;
6、灰渣含碳量<1%,不易软化或粘结,活性好,适合用做水泥混合材,便于综合利用;
7、洁净燃烧,烟气中NOx含量低,炉内可采用低成本固硫脱硫,使煤中的硫以固态形式进入炉渣;
8、系统实现机电一体化操控,热工控制智能化设计,劳动强度低。
高温烟气沸腾炉是合适的供热炉之一,其燃烧方法简单、操作易学、供热稳定、使用寿命长、易损件少、维修费用低。在将烧煤通过破碎成10mm以下的小颗粒后,经计量喂煤机均匀的喂入沸腾炉的路床上,高压风经等压风箱从布风板上装有众多的风帽吹出,由各方散吹的风在炉床上聚合成“气垫”吹起媒粒,使炉料呈流化态沸腾燃烧。煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高等特点,因此在工业窑炉中得到了应用和迅速推广。
用途:
高温烟气沸腾炉可配套用于回转式烘干机、立式烘干机、锤式烘干机、间接烘干机、矿渣微粉立磨、风扫煤磨或煤粉立磨、肥料烘干机、粉料干燥塔、余热发电补热、物料炒锅机等设备的供热;可用于工业原料或产品的烘干、焙烧,如:矿渣、粘土、污泥、电石渣、粉煤灰、复合肥、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、红土矿、菱铁矿、锌浸出渣、煤粉和煤泥等。
特点:
1、燃料适应性广,可燃用发热值于3000~7000大卡的各种烟煤、无烟煤、褐煤,甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等;
2、炉膛燃烧温度一般850~1100℃,运行温度均匀,供热稳定;
3、燃烧效率高,燃烬率可达99%以上,炉热效率高达94%;
4、点火容易,压火时间较长,间断压火可达16~48小时,压火再启炉无须重新点火;
5、热烟气出口温度可调节,供热负荷调整宽泛,供热烟气管道出口方位灵活;
6、灰渣含碳量<1%,不易软化或粘结,活性好,适合用做水泥混合材,便于综合利用;
7、洁净燃烧,烟气中NOx含量低,炉内可采用低成本固硫脱硫,使煤中的硫以固态形式进入炉渣;
8、系统实现机电一体化操控,热工控制智能化设计,劳动强度低。
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